冷压延加工(冷镦加工)的概要
冷压延加工(冷镦加工)是在常温下对金属施加压力成形的加工法。所谓[冷间]并不是指低温状态。
通常用镦锻机,成型机等机械制造。head是指[打头]的意思。一般使用于螺丝、螺栓、顶针、铆钉、各种零件的制造。
在机械内部将线材切断,用(冲模)凸模和(镦模)凹模挤压或拉伸等方法自动加工。对于镦锻种类通常略称为二模三冲,这是指[2个镦模和3个冲模加工的机械操作法]。
本公司所制作的模具使用二模三冲和双击冷镦的冷镦加工多一些。
[双击冷镦],通常镦模和第一冲模(初镦冲头)是使用硬质合金,第二冲模(终镦冲头)是成形螺丝头部时采用高速钢。
高速钢和硬质合金相比廉价,而且耐冲击性弱,寿命短。硬质合金制冲模为弥补高速钢这些弱点而使用的也增加了。
[双击冷镦]、[二模三冲]的制造一定程度被制约,但少的镦模数和冲模数下下一些功夫困难的加工也不是不可能的。
这时模具的好坏是关键。好的模具设计和工程设计左右生产技术能力而影响其成本。特别是在制造阶段模具受什么样的力,受多大的力为条件设计模具是关键。
本公司不只是圆形,椭圆形、长圆形、长方形、三角形等各种形状都能制作。使用如下图的模具,可以制作扇头零件。线材的形状是四角形的话,也能制作四角形状的部品。
利用冷镦加工7段,10段成型机可以制造更高度的复杂形状零件。
单击图片可放大
冷镦加工的优点
- 用模具成形,可量产安定的产品
- 没有材料的浪费。即使是贯通部品也极少
- 量产时比切削加工低成本制作
- 产品的金属组织被强化,比切削品有强度
冷镦加工的缺点
- 需要有模具,制作模具需要时间
- 小量生产时成本会高
- 根据机械物理性的加工范围受限